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CNC手板加工的四个阶段

CNC手板手板加工是非常漫长的一个过程,共有四个阶段,这四阶段相互衔接,首道工序做好了,后面的几道工序也不会很差,所以我们在CNC手板加工的时候一定要小心。下面小编说说CNC手板加工的四个阶段

一、CNC手板制作工艺过程的四个加工阶段

1、粗加工阶段。粗加工主要是切除各表面上的大部分加工余量,使毛坯形状和尺寸接近于成品。该阶段的特点是使用大功率机床,选用较大的切削用童,尽可能提高生产率和降低刀具磨损等。

2、半精加工阶段。半精加工是完成次要表面的加工,并为主要表面的精加工做准备。

3、精加工阶段。精加工是保证主要表面达到图样要求的加工。

4、光整加工阶段。光整加工是对表面粗糙度及加工精度要求高的表面,还需进行光整加工。这个阶段一般不能用于提高零件的位置精度。

应当指出,加工阶段的划分是就零件加工的整个过程而言,不能以某个表面的加工或某个工序的性质来判断。同时在具体应用时,也不可以绝对化,对有些重型零件或余量小、精度不高的零件,则可以在一次装夹后完成表面的粗精加工。

二、划分CNC手板模型制作加工阶段的原因

1、有利于保证加工质量。工件在粗加工后,由于加工余量较大,所受的切削力、夹紧力也较大,将引起较大的变形及内应力重新分布。如不分粗、精阶段进行加工,上述变形来不及恢复,将影响加工精度。而划分加工阶段后,能逐步恢复和修正变形,提高加工质量。

2、便于合理使用设备。粗加工要求采用刚性好、效率高而精度较低的机床,精加工则要求机床精度高。划分加工阶段后,可以避免以精干粗,充分发挥机床的性能,延长机床使用寿命。

3、便于安排热处理工序和检验工序。如粗加工阶段之后,一般要安排去应力的热处理,以消除内应力。某些零件精加工前要安排淬火等热处理,其变形可通过精加工予以消除。

4、便于及时发现缺陷及避免损伤已加工表面。毛坯经粗加工阶段后,缺陷即已暴露,可以及时发现和处理。同时,精加工工序放在后面

CNC手板

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